AJUSTE

Normativas y Reglamentos
Empaques para lácteos

Los productos lácteos deben ser protegidos de la acción del aire, la luz, la humedad y de organismos como bacterias, hongos e insectos. El empaque debe ser elaborado en material sintético.

· El empaque debe proteger del polvo, la suciedad y de los cambios de temperatura.
· El empaque debe ser higiénico, no debe influir sobre el sabor.
· El empaque debe permitir la identificación clara del kumis.

Se debe distinguir dos tipos de empaque: El que va directamente en contacto con el producto y el conocido como embalaje que acumulan un volumen de producto, los prepara para el transporte y evita los daños mecánicos.

Etiquetado y caducidad, El empaque debe llevar la siguiente información.
· Denominación del producto.
· Nombre y dirección del fabricante.
· Contenido neto expresado en unidades universales.
· Identificación del país de origen.
· Fecha de vencimiento
· Registro sanitario o licencia de venta de acuerdo con las normas legales de sanidad.

AJUSTES Y SOLUCIONES DE A LAS COMPROBACIONES

De acuerdo a las comprobaciones se observo que el agarre del empaque no es ergonómico para la mano de un niño que comprenda entre los 4 a 6 años de edad. Por lo tanto se va a modificar las medidas del empaque con el objetivo de que el empaque sea menos ancho.

ASPECTOS AMBIENTALES

Los plásticos son materiales susceptibles de moldearse mediante procesos térmicos, a bajas temperaturas y presiones. Son sustancias orgánicas caracterizadas por su estructura macromolecular y polimérica. De acuerdo a su composición química tendrán diferentes propiedades de las cuales derivan sus aplicaciones. Por las características físicas y químicas del plástico se han desarrollado diferentes tipos de envases y embalajes obteniendo propiedades de resistencia, barrera y sellado abarcando cada día más sectores industriales para la distribución de sus productos.

Ventajas de los envases de plástico

· Alta resistencia a pesar de espesores delgados.
· Piezas de gran exactitud en forma y dimensiones.
· Alta productividad.
· Alta obtención de formas plásticas en volumen de producción.
· Operación sencilla.
· Costo de la maquinaria moderado.
· Flexibilidad de pared delgada con resistencia mecánica.
· Permite cambios en la producción ya que los moldes no son voluminosos ni pesados.
· Agilidad e inversiones bajas al cambiar el diseño del producto.

Aspectos ambientales del Packaging

La industria petroquímica utiliza para la producción de plásticos tan sólo el 4% del petróleo que se extrae. Y en Argentina es importante la cantidad de gas que se emplea con ese propósito en lugar de petróleo crudo. Pero además este ahorro de recursos naturales se incrementa durante el transporte en toda la cadena de la producción y envasado de alimentos, debido a la liviandad del packaging plástico.

Los residuos plásticos, por otra parte, son absolutamente valorizables a través del reciclado químico o mecánico, o mediante su recuperación energética al producir electricidad o calor por incineración limpia y controlada. También pueden ser utilizados como combustible en los hornos de las cementeras).

Estos residuos de material plástico son demasiado valiosos para ser dispuestos en un relleno sanitario, pero aun si se debe recurrir a ese último recurso no afectarán al medio ambiente porque son inertes, no se biodegradan, no lixivian, y por lo tanto no afectan suelos ni capas subterráneas. Estudios científicos llevados a cabo por el arqueólogo norteamericano William Rathje han demostrado que a pesar del cada vez mayor consumo de envases plásticos, el nivel de los residuos de este material en los rellenos sanitarios se mantiene relativamente estable. Esto se explica, por un lado, por la cada vez mayor recuperación de los residuos plásticos, y por otro lado por la reducción en la fuente, que hace que los envases plásticos sean cada vez más livianos gracias al desarrollo tecnológico